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作者:中威網(wǎng)絡(luò)部 來源:固定靜音箱廣西玉柴250KW柴油發(fā)電機(jī) 發(fā)表時(shí)間:2019-11-28 16:17:43 查看:次
1.搖臂座螺母。對(duì)于搖臂座螺母,在使用過程中要結(jié)合保養(yǎng)經(jīng)常定期檢查。如果搖臂座螺母松動(dòng),會(huì)使氣門間隙增大,氣門開啟延后,關(guān)閉提前,氣門開啟延續(xù)時(shí)間縮短,引起柴油機(jī)供氣不足,排氣不凈,功率下降,油耗增加。
2.噴油嘴鎖緊螺母。在安裝噴油器時(shí),其鎖緊螺母應(yīng)擰緊到規(guī)定的力矩。同時(shí),最好反復(fù)擰緊幾次,不要一次擰緊。若噴油嘴鎖緊螺母擰得過緊,會(huì)引起鎖緊螺母變形,還易使針閥卡死;若擰得過松,會(huì)引起噴油器漏油,噴油壓力下降,霧化不良,油耗增加。
3.出油閥緊座。安裝噴油泵的出油閥緊座時(shí),也要按規(guī)定扭矩進(jìn)行。若出油閥緊座擰得過緊,會(huì)使柱塞套筒變形,柱塞在套筒中發(fā)生阻滯現(xiàn)象,并引起柱塞偶件早期磨損,密封性能下降,功率不足;若出油閥緊座過松,會(huì)引起噴油泵漏油,不能建立油壓,供油時(shí)間滯后,供油量減少,嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作性能。
4.噴油器壓板螺母。在柴油機(jī)氣缸蓋上安裝噴油器總成時(shí),除了注意清除噴油器總成安裝座內(nèi)積炭等臟物、噴油器總成壓板別裝反、鋼墊厚度要適當(dāng)且不能漏裝外,還要注意噴油器總成壓板螺母的緊固力矩。若壓板螺母緊固力矩過大,會(huì)造成噴油器閥體變形,導(dǎo)致噴油嘴卡死,柴油機(jī)無法工作;若擰緊力矩過小,噴油器會(huì)漏氣,造成氣缸壓力不足,柴油機(jī)啟動(dòng)困難,高溫氣體還會(huì)沖出燒壞噴油嘴。
另外,分配泵滑片轉(zhuǎn)子、分配泵外殼上的高壓油管接頭安裝時(shí),也簧按規(guī)定力矩進(jìn)行。
柴油發(fā)電機(jī)增壓后使機(jī)械負(fù)載和熱負(fù)載都相應(yīng)的增大,零部件都必須隨著強(qiáng)化。不少參數(shù)也隨之改變,以提高柴油發(fā)電機(jī)的使用性能和減少排放污染。主要優(yōu)越性能變化是:
(1)壓縮比適當(dāng)減少。這是為了防止增壓后最大爆發(fā)壓力過高,以減少機(jī)械負(fù)載和熱負(fù)載。
(2)供油量適當(dāng)增加。因增壓后進(jìn)氣量增加,可供給更多的燃油進(jìn)行燃燒,因此要求供油量增加,以提高功率和轉(zhuǎn)矩。
(3)供油提前角適當(dāng)減小。增壓后壓縮終了的壓力和溫度增高,使燃料備燃期縮短,因而應(yīng)適當(dāng)?shù)販p小供油提前角。
(4)噴油壓力增大,以適應(yīng)氣缸內(nèi)增大了的氣體壓力。噴油器噴孔直徑也加大,以適應(yīng)供油量增加的需要。
(5)進(jìn)氣門與排氣門重疊角加大,氣門間隙也加大。為了改善增壓柴油機(jī)掃氣效果,增加充氣量,進(jìn)氣門與排氣門的早開遲關(guān)的角度增大,所以重疊角加大。增壓后氣門零件的工作溫度升高,膨脹量加大,氣門間隙也相應(yīng)加大。
(6)進(jìn)氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)流通面積有所加大,結(jié)構(gòu)形狀需適應(yīng)增壓的需要。潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)也進(jìn)行強(qiáng)化后的必要改變。
2.噴油嘴鎖緊螺母。在安裝噴油器時(shí),其鎖緊螺母應(yīng)擰緊到規(guī)定的力矩。同時(shí),最好反復(fù)擰緊幾次,不要一次擰緊。若噴油嘴鎖緊螺母擰得過緊,會(huì)引起鎖緊螺母變形,還易使針閥卡死;若擰得過松,會(huì)引起噴油器漏油,噴油壓力下降,霧化不良,油耗增加。
3.出油閥緊座。安裝噴油泵的出油閥緊座時(shí),也要按規(guī)定扭矩進(jìn)行。若出油閥緊座擰得過緊,會(huì)使柱塞套筒變形,柱塞在套筒中發(fā)生阻滯現(xiàn)象,并引起柱塞偶件早期磨損,密封性能下降,功率不足;若出油閥緊座過松,會(huì)引起噴油泵漏油,不能建立油壓,供油時(shí)間滯后,供油量減少,嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作性能。
4.噴油器壓板螺母。在柴油機(jī)氣缸蓋上安裝噴油器總成時(shí),除了注意清除噴油器總成安裝座內(nèi)積炭等臟物、噴油器總成壓板別裝反、鋼墊厚度要適當(dāng)且不能漏裝外,還要注意噴油器總成壓板螺母的緊固力矩。若壓板螺母緊固力矩過大,會(huì)造成噴油器閥體變形,導(dǎo)致噴油嘴卡死,柴油機(jī)無法工作;若擰緊力矩過小,噴油器會(huì)漏氣,造成氣缸壓力不足,柴油機(jī)啟動(dòng)困難,高溫氣體還會(huì)沖出燒壞噴油嘴。
另外,分配泵滑片轉(zhuǎn)子、分配泵外殼上的高壓油管接頭安裝時(shí),也簧按規(guī)定力矩進(jìn)行。
柴油發(fā)電機(jī)增壓后使機(jī)械負(fù)載和熱負(fù)載都相應(yīng)的增大,零部件都必須隨著強(qiáng)化。不少參數(shù)也隨之改變,以提高柴油發(fā)電機(jī)的使用性能和減少排放污染。主要優(yōu)越性能變化是:
(1)壓縮比適當(dāng)減少。這是為了防止增壓后最大爆發(fā)壓力過高,以減少機(jī)械負(fù)載和熱負(fù)載。
(2)供油量適當(dāng)增加。因增壓后進(jìn)氣量增加,可供給更多的燃油進(jìn)行燃燒,因此要求供油量增加,以提高功率和轉(zhuǎn)矩。
(3)供油提前角適當(dāng)減小。增壓后壓縮終了的壓力和溫度增高,使燃料備燃期縮短,因而應(yīng)適當(dāng)?shù)販p小供油提前角。
(4)噴油壓力增大,以適應(yīng)氣缸內(nèi)增大了的氣體壓力。噴油器噴孔直徑也加大,以適應(yīng)供油量增加的需要。
(5)進(jìn)氣門與排氣門重疊角加大,氣門間隙也加大。為了改善增壓柴油機(jī)掃氣效果,增加充氣量,進(jìn)氣門與排氣門的早開遲關(guān)的角度增大,所以重疊角加大。增壓后氣門零件的工作溫度升高,膨脹量加大,氣門間隙也相應(yīng)加大。
(6)進(jìn)氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)流通面積有所加大,結(jié)構(gòu)形狀需適應(yīng)增壓的需要。潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)也進(jìn)行強(qiáng)化后的必要改變。